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损耗构成 输送带的生产过程中,塑炼、混炼、压延、挤出、成型、切边及硫化等工序都产生损耗,主要有: 塑炼 塑炼前清洗隔离剂,剔除污霉橡胶,产生损耗; 混炼 混炼过程中冷却条件、混炼时间波动等原因,导致混炼胶早期硫化,胶料焦烧,水分挥发等,产生损耗; 压延 开停车和更换胶料等产生损耗 挤出 挤出过程中多次加热,挤出口型与橡胶多次摩擦产生焦烧损耗; 成型 更换规格,边角料的早期硫化,产生损耗; 硫化 由于硫化温度、压力、时间等发生波动。
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